کمپنی پروفائل
چائنا سٹیڈ الیکٹرانک ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ، زیبو الیکٹرانک اجزاء کی فیکٹری کے پیشرو کو جون 2005 میں ایک پرانے انٹرپرائز کی تشکیل کے لیے تشکیل دیا گیا تھا جس کی 50 سال سے زیادہ کی تاریخ ہے جو بنیادی طور پر "ییکون" برانڈ کے فکسڈ انڈکٹرز اور مختلف کوائلز کی تیاری اور کام کرتی ہے۔ ریشم کی مشہور بستی میں واقع ہے، جس میں "دنیا کا پہلا گاؤں" ہے جسے Zhoucun ڈسٹرکٹ کے نام سے جانا جاتا ہے، Jiaoji ریلوے کے جنوب میں اور 309 نیشنل روڈ، جنان-Qingdao ایکسپریس وے کے شمال میں، آسان نقل و حمل، اعلی جغرافیائی ماحول کے ساتھ آسان مواصلات اور اچھی اقتصادی ترقی کے حالات.
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
پیشہ ور ٹیم
کمپنی کی پیشہ ورانہ ٹیم کی سائنسی اور تکنیکی رہنمائی کے تحت، مسلسل تحقیق اور ترقی اور مسلسل بہتری نے مصنوعات کی ایک بڑی تعداد تیار کی ہے جو چینی اور غیر ملکی صارفین کو بہت پسند ہیں، جس سے برانڈ ویلیو اور صنعت کے اثر و رسوخ میں اضافہ ہوا ہے۔
پیداواری منڈی
ہمارے گاہک برطانیہ، ریاستہائے متحدہ، ہالینڈ، جرمنی، کینیڈا، روس، آسٹریلیا، نیوزی لینڈ، انرین، انڈیا، برازیل، جاپان، جنوبی کوریا، ترکی، مصر، جنوبی افریقہ وغیرہ سے ہیں۔
بھرپور تجربہ
سالوں کے دوران، ہم اس شعبے میں گہرائی سے شامل رہے ہیں اور مسلسل تلاش اور جدت کے ذریعے بھرپور تجربہ اور پیشہ ورانہ علم جمع کیا ہے۔
جدید آلات
کمپنی نے جدید ٹیکنالوجی اور آلات متعارف کرائے ہیں اور سائنسی تحقیق کی مضبوط طاقت ہے۔
متعلقہ پروڈکٹ
دھاتی سٹیمپنگ دھاتی پروسیسنگ کا طریقہ ہے۔ یہ دھات کی پلاسٹک اخترتی پر مبنی ہے۔ یہ شیٹ میٹل پر دباؤ ڈالنے کے لیے سانچوں اور مہر لگانے کا سامان استعمال کرتا ہے تاکہ پلاسٹک کی خرابی یا شیٹ کے مواد کو الگ کیا جا سکے، اس طرح ایک خاص شکل، سائز اور کارکردگی حاصل ہو جاتی ہے۔ حصے (مہر لگانے والے حصے)۔ سٹیمپنگ بنانے کا عمل آٹوموبائل باڈی مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم مقام رکھتا ہے۔
کمپنی کے پاس صنعت کا تقریباً 30 سال کا تجربہ ہے اور یہ سٹیمپنگ مولڈز اور شیٹ میٹل پروسیسنگ/سٹیمپنگ کی ایک پیشہ ور ون سٹاپ سروس مینوفیکچرر ہے۔ ہم گھریلو آلات، آٹوموبائل، ہارڈ ویئر، ایرو اسپیس اور دیگر صنعتوں کی خدمت میں مہارت رکھتے ہیں۔ مولڈ ڈیزائن سے لے کر سٹیمپنگ پروسیسنگ اور پروڈکشن تک، ہم آپ کی مینوفیکچرنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے جامع خدمات فراہم کرتے ہیں۔ ہم خلوص دل سے آپ کے ساتھ تعاون کرنے کے منتظر ہیں اور دلچسپی رکھنے والے صارفین کا خیرمقدم کرتے ہیں کہ وہ ہمیں مزید کاروباری مذاکرات کے لیے پوچھ گچھ بھیجیں۔
صحت سے متعلق سٹیمپنگ حصوں حسب ضرورت
سٹیمپنگ پارٹس عام دھاتی پرزے ہوتے ہیں جو عام طور پر پریشر پروسیسنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ شکل اور سائز میں دھاتی چادروں سے باہر نکالے جاتے ہیں۔ سٹیمپنگ حصوں میں پیچیدہ شکلیں، اعلی جہتی درستگی، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے فوائد ہیں۔ یہ آٹوموبائل، الیکٹرانکس، مشینری اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
میٹل لیزر کٹنگ اور سٹیمپنگ پروسیسنگ
اعلی صحت سے متعلق. لیزر کٹنگ مشینیں اعلیٰ کٹنگ کوالٹی، باریک بلیڈ، چھوٹی درستگی کی غلطیاں، خوبصورت اور صاف کراس سیکشنز، اور مائیکرون کی سطح تک کھردری کے ساتھ اعلیٰ صحت سے متعلق کٹنگ حاصل کر سکتی ہیں۔
سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ پارٹس سٹینلیس سٹیل کے مواد سے بنی سٹیمپنگ مصنوعات کا حوالہ دیتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی وضاحتیں اور ماڈل مختلف ہیں، اور مینوفیکچررز بھی مختلف ہیں۔ عام طور پر، سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ حصوں پر عملدرآمد اور تیار کیا جاتا ہے.
شیٹ میٹل پروسیسنگ کو شیٹ میٹل پروسیسنگ کہا جاتا ہے۔ عام طور پر، کچھ دھات کی چادروں کو ہاتھ سے یا ڈائی اسٹیمپنگ کے ذریعے مطلوبہ شکل اور سائز بنانے کے لیے پلاسٹک کی شکل میں بگاڑ دیا جاتا ہے، اور مزید پیچیدہ حصوں کو ویلڈنگ یا تھوڑی مقدار میں مکینیکل پروسیسنگ کے ذریعے مزید تشکیل دیا جا سکتا ہے۔
حصے یا مصنوعات کی شکل پر منحصر ہے، دھات کی مہر لگانے میں مختلف قسم کے مختلف عمل شامل ہوتے ہیں، ہر ایک مختلف۔ ایرو اسپیس، کنزیومر پروڈکٹس، آٹوموٹیو، ایوی ایشن، الیکٹرانکس، فوڈ اینڈ بیوریج وغیرہ سمیت صنعتوں میں پرزوں اور مصنوعات کے پیچیدہ اور تفصیلی ڈیزائن حاصل کرنے کے لیے یہ عمل استعمال کیے جاتے ہیں۔ حصہ بنانے کے لیے دھات کی مہر لگانے کا طریقہ استعمال کرنا عام طور پر ممکن نہیں ہوتا کیونکہ ہر عمل میں ایک مخصوص ڈیزائن بنانا شامل ہوتا ہے۔
کولڈ اسٹیمپنگ پروسیسنگ سے مراد کمرے کے درجہ حرارت پر دھاتی مواد کی پروسیسنگ ہے، اور عام طور پر 4 ملی میٹر سے کم موٹائی والے خالی جگہوں کے لیے موزوں ہے۔ کولڈ چھدرن کی خصوصیات یہ ہیں: حرارتی نظام کی ضرورت نہیں، کوئی پیمانہ نہیں، سطح کی اچھی کوالٹی، آسان آپریشن اور کم قیمت۔ نقصان یہ ہے کہ کام سخت کرنے کا رجحان ہے، جس کی وجہ سے شدید صورتوں میں دھات مزید خراب ہونے کی صلاحیت کھو دے گی۔
ہم دھاتی سٹیمپنگ کے سانچوں اور پرزوں کی تیاری پر توجہ مرکوز کرتے ہیں، موثر دھاتی سٹیمپنگ حل فراہم کرتے ہیں۔ ہمارے تجربہ کار مولڈ ڈیزائنرز کسٹمر کی ضروریات اور مصنوعات کی خصوصیات کی بنیاد پر حل تیار کرتے ہیں۔ اعلی درجے کی پروسیسنگ کا سامان سانچوں کی استحکام اور درستگی کو یقینی بناتا ہے اور قابل اعتماد دھاتی سٹیمپنگ حصوں کی پیداوار کی خدمات فراہم کرتا ہے۔
ہارڈ ویئر سٹیمپنگ کیا ہے
حصہ یا مصنوعات کی شکل پر منحصر ہے، ہارڈویئر سٹیمپنگ میں مختلف قسم کے مختلف عمل شامل ہوتے ہیں، ہر ایک مختلف۔ ایرو اسپیس، کنزیومر پروڈکٹس، آٹوموٹیو، ایوی ایشن، الیکٹرانکس، فوڈ اینڈ بیوریج وغیرہ سمیت صنعتوں میں پرزوں اور مصنوعات کے پیچیدہ اور تفصیلی ڈیزائن حاصل کرنے کے لیے یہ عمل استعمال کیے جاتے ہیں۔ حصہ بنانے کے لیے دھات کی مہر لگانے کا طریقہ استعمال کرنا عام طور پر ممکن نہیں ہوتا کیونکہ ہر عمل میں ایک مخصوص ڈیزائن بنانا شامل ہوتا ہے۔
ہارڈ ویئر سٹیمپنگ کے فوائد
اعلی پیداوار کی کارکردگی اور آسان آپریشن
دھاتی سٹیمپنگ حصوں کی پروسیسنگ کا بنیادی فائدہ اس کی اعلی پیداوار کی کارکردگی اور آسان آپریشن ہے۔ پنچنگ ڈیز اور سٹیمپنگ کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے، سٹیمپنگ مشین درجنوں یا اس سے بھی سینکڑوں سٹروک فی منٹ مکمل کر سکتی ہے، جس کے نتیجے میں ہر سٹیمپنگ اسٹروک پر ایک ورک پیس بنتا ہے۔ خصوصی سٹیمپنگ آئل کا استعمال کرتے وقت، یہ رفتار فی منٹ ہزار بار سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ دھاتی سٹیمپنگ پروسیسنگ کو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے مثالی بناتا ہے۔
بڑے معیاری ڈیزائن اور پیچیدہ شکلیں۔
دھاتی سٹیمپنگ حصوں کو بڑے معیاری ڈیزائن اور پیچیدہ شکلوں والے حصوں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ سٹاپ واچز جتنی چھوٹی گھڑیوں سے لے کر کار کے طول بلد شہتیروں، ڈھانپنے والے پرزوں اور بہت کچھ تک، امکانات لامتناہی ہیں۔ مزید برآں، دھاتی سٹیمپنگ کے دوران مواد کی سرد اخترتی سختی کا اثر اعلی طاقت اور سختی کا باعث بنتا ہے، جس سے پرزے ورسٹائل اور مضبوط ہوتے ہیں جو اسے آٹوموٹیو، الیکٹرانکس اور فن تعمیر سمیت متعدد صنعتوں میں استعمال کے لیے مثالی بناتا ہے۔
مستحکم معیار اور اعلی درستگی
دھاتی سٹیمپنگ حصوں کی پروسیسنگ کے دوران، سڑنا حصوں کی معیاری اور شکل کی درستگی کو یقینی بناتا ہے جبکہ عام طور پر ان کی سطح کے معیار کو نقصان نہیں پہنچاتا ہے۔ اس کا نتیجہ مستحکم معیار اور ورک پیس کی اعلی درستگی میں ہوتا ہے۔ مزید برآں، سڑنا کی زندگی عام طور پر لمبی ہوتی ہے، جو عمل کی مستقل مزاجی اور وشوسنییتا میں معاون ہوتی ہے۔
مواد اور توانائی کی بچت کے عمل کا طریقہ
دھاتی سٹیمپنگ حصوں کی پروسیسنگ ایک مواد کی بچت اور توانائی کی بچت کا طریقہ کار ہے کیونکہ یہ عام طور پر چپس اور ملبہ پیدا نہیں کرتا، کم مواد کی کھپت کی ضرورت ہوتی ہے، اور دیگر حرارتی آلات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، یہ ایک سرمایہ کاری مؤثر عمل ہے جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
ہارڈ ویئر سٹیمپنگ کا اطلاق
آٹوموٹو انڈسٹری میں سٹیمپنگ ٹیکنالوجی
سٹیمپنگ ٹیکنالوجی کا استعمال آٹوموٹیو انڈسٹری میں دھات کے پرزہ جات جیسے باڈی پینلز، چیسس پرزوں اور انجن کے پرزوں کو بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ آٹوموٹیو انڈسٹری میں سٹیمپنگ ٹیکنالوجی کا استعمال پیچیدہ شکلوں اور ڈیزائنوں کی تخلیق کی اجازت دیتا ہے، جس کے نتیجے میں ہلکی اور زیادہ ایندھن کی بچت والی گاڑیاں بنتی ہیں۔ سٹیمپنگ ٹیکنالوجی اعلی طاقت اور پائیداری کے ساتھ پرزوں کی تخلیق کی بھی اجازت دیتی ہے، جو انہیں استعمال کے لیے موزوں بناتی ہے۔ سخت ماحول اور درخواستوں کا مطالبہ۔
الیکٹرانکس کی صنعت میں سٹیمپنگ ٹیکنالوجی
سٹیمپنگ ٹیکنالوجی کا استعمال الیکٹرانکس انڈسٹری میں اسمارٹ فونز، ٹیبلیٹ اور لیپ ٹاپ جیسے آلات کے دھاتی پرزے بنانے کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔ پیچیدہ شکلیں اور ڈیزائن بنانے کی صلاحیت فعالیت کو قربان کیے بغیر چھوٹے، زیادہ کمپیکٹ ڈیوائسز بنانا ممکن بناتی ہے۔ سٹیمپنگ ٹیکنالوجی عین رواداری کے ساتھ پرزوں کی تخلیق کی بھی اجازت دیتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ وہ بغیر کسی رکاوٹ کے آپس میں فٹ ہوں اور حسب منشا کام کریں۔
آرکیٹیکچرل انڈسٹری میں سٹیمپنگ ٹیکنالوجی
آرکیٹیکچرل انڈسٹری کو نئے تعمیراتی منصوبوں کو ڈیزائن اور تیار کرنے کے لیے قابل اعتماد، پائیدار، محنت کش، اور لاگت سے موثر عمارت کے حل کی ضرورت ہوتی ہے اور ایسے اجزاء کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے جو ماحولیاتی اور درجہ حرارت کے حالات کی وسیع اقسام کو برداشت کر سکتے ہیں اور طاقت اور استحکام کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل اور ان کی آخری عمارت میں آرکیٹیکچرل ایپلی کیشن۔ سٹیمپنگ ٹیکنالوجی کا استعمال آرکیٹیکچرل انڈسٹری میں ہارڈویئر میٹل پر کارروائی کرنے کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔ اس عمل کا استعمال ساختی عمارت کے لیے دھاتی سٹیمپنگ کے مختلف پرزوں کو بنانے کے لیے کیا جاتا ہے جن میں فرش کی لکڑی کے ٹرسس، چھت کی لکڑی کے ٹرسس، دیوار کے پینل، لکڑی کے فریم وغیرہ شامل ہیں جو عمارتوں، پلوں اور دیگر ڈھانچے کے فن تعمیر کے لیے درکار ہوتے ہیں۔
ہارڈ ویئر سٹیمپنگ کی اقسام
پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ
پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ میں متعدد اسٹیشن شامل ہیں، جن میں سے ہر ایک منفرد فنکشن کے ساتھ ہے۔ سب سے پہلے، سٹرپ میٹل کو پروگریسو اسٹیمپنگ پریس کے ذریعے فیڈ کیا جاتا ہے۔ پٹی ایک کنڈلی سے اور ڈائی پریس میں مستقل طور پر انرول ہوتی ہے، جہاں ٹول میں موجود ہر اسٹیشن پھر مختلف کٹ، پنچ، یا موڑ کرتا ہے۔ ہر یکے بعد دیگرے سٹیشن کی کارروائیاں پچھلے سٹیشنوں کے کام میں اضافہ کرتی ہیں، جس کے نتیجے میں ایک حصہ مکمل ہو جاتا ہے۔
فور سلائیڈ سٹیمپنگ
فور سلائیڈ، یا ملٹی سلائیڈ میں افقی سیدھ اور چار مختلف سلائیڈز شامل ہیں۔ دوسرے لفظوں میں، ورک پیس کی شکل دینے کے لیے بیک وقت چار ٹولز استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ عمل پیچیدہ کٹوتیوں اور پیچیدہ موڑوں کو یہاں تک کہ انتہائی پیچیدہ حصوں کو تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
ڈیپ ڈرا سٹیمپنگ
گہری ڈرائنگ میں شیٹ میٹل خالی کو ایک پنچ کے ذریعے ڈائی میں کھینچنا، اسے شکل میں بنانا شامل ہے۔ اس طریقہ کو "گہری ڈرائنگ" کہا جاتا ہے جب کھینچے ہوئے حصے کی گہرائی اس کے قطر سے زیادہ ہو جاتی ہے۔ اس قسم کی تشکیل ایسے اجزاء بنانے کے لیے مثالی ہے جن کے لیے قطر کی کئی سیریز کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ موڑنے کے عمل کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر متبادل ہے، جس کے لیے عام طور پر زیادہ خام مال استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
شارٹ رن سٹیمپنگ
شارٹ رن میٹل اسٹیمپنگ کے لیے کم سے کم پیشگی ٹولنگ کے اخراجات کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ پروٹو ٹائپس یا چھوٹے پروجیکٹس کے لیے ایک مثالی حل ہو سکتا ہے۔ خالی جگہ بنانے کے بعد، مینوفیکچررز حصے کو موڑنے، پنچ کرنے یا ڈرل کرنے کے لیے حسب ضرورت ٹولنگ اجزاء اور ڈائی انسرٹس کا ایک مجموعہ استعمال کرتے ہیں۔ حسب ضرورت بنانے کے آپریشنز اور چھوٹے رن سائز کے نتیجے میں فی ٹکڑا زیادہ چارج ہو سکتا ہے، لیکن ٹولنگ کی لاگت کی عدم موجودگی بہت سے پروجیکٹس، خاص طور پر جن میں تیزی سے تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے، کے لیے شارٹ رن زیادہ لاگت کا باعث بن سکتا ہے۔
ہارڈ ویئر سٹیمپنگ پارٹس پروسیسنگ کے معیارات
اعلی صحت سے متعلق معیارات
عمل کی کل تعداد کے گہرے ڈرائنگ حصوں اور خام مال کی خصوصیات، گہری ڈرائنگ کی نسبتہ اونچائی، گہرے ڈرائنگ کے مراحل کی تعداد اور اس کے گہرے ڈرائنگ کا قطر، خام مال کی موٹائی اور گہرے ڈرائنگ کے عمل سے متعلق دیگر معیارات ہوں گے۔ گہری ڈرائنگ عمل اکاؤنٹنگ کی طرف سے منظور شدہ.
معلوماتی معیارات
عمل کے موڑنے والے حصوں کی کل تعداد بنیادی طور پر اس کی ساخت اور گندی سطح کی شکل میں ہے، اخترتی زاویہ کی تعداد، رشتہ داری کی سمت اور موڑنے کی سمت کے مطابق۔
شاندار معیار
جب اسٹیمپڈ پارٹس پروسیسنگ کا کراس سیکشن معیار اور معیاری صحت سے متعلق ضروریات زیادہ ہوں تو، کولڈ اسٹیمپنگ کے عمل کو مدنظر رکھا جاسکتا ہے اور پھر تجدید کاری کے عمل کے بعد پیشرفت ہوسکتی ہے یا فوری طور پر معلوماتی کولڈ اسٹیمپنگ عمل کا انتخاب کرسکتے ہیں۔
صحت سے متعلق معیارات
کولڈ اسٹیمپنگ کرنسی سادہ حصوں، ایک واحد عمل کا انتخاب سڑنا شیل کا اختتام ہوسکتا ہے، لیکن کولڈ اسٹیمپنگ کرنسی گندا حصوں میں، سڑنا شیل کی ساخت یا compressive طاقت کی حدود کی وجہ سے، میز کو ایک میں تقسیم کیا جانا چاہئے سرخ کولڈ سٹیمپنگ کے اختتام کے چند حصوں، ایک سے زیادہ ہارڈ ویئر سٹیمپنگ کے عمل کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے. جب ضروری ہو، مسلسل سڑنا منتخب کیا جا سکتا ہے. اعلی flatnes کے ساتھ مصنوعات کی workpiece کے بارے میں
ہارڈ ویئر سٹیمپنگ کا عمل
ڈیزائن اور انجینئرنگ
یہ عمل مطلوبہ حصے کے محتاط ڈیزائن اور انجینئرنگ کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ CAD سافٹ ویئر اور کمپیوٹر سمولیشنز درست بلیو پرنٹس بنانے اور مادی تفصیلات کا تعین کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
ٹول اینڈ ڈائی کریشن
دھات کی چادروں کی درست شکل اور تشکیل کو یقینی بنانے کے لیے خصوصی آلات اور ڈائی تیار کیے گئے ہیں۔ یہ ٹولز تیار کیے جانے والے حصے کی خصوصیات کی بنیاد پر بنائے گئے ہیں۔
دھات کی تیاری
منتخب دھاتی چادریں تیاری سے گزرتی ہیں، جس میں صفائی، چکنا اور کوٹنگ شامل ہے۔ یہ قدم مہر لگانے کے بہترین نتائج کو یقینی بناتا ہے اور ٹولنگ کی عمر کو بڑھاتا ہے۔
مواد کا انتخاب
ہارڈ ویئر سٹیمپنگ کے لیے موزوں مواد کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ طاقت، استحکام، اور مطلوبہ درخواست کے ساتھ مطابقت جیسے عوامل پر غور کیا جاتا ہے۔ عام مواد میں سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا اور پیتل شامل ہیں۔
مہر لگانے کا عمل
دھات کی چادروں کو سٹیمپنگ پریس میں کھلایا جاتا ہے جو مناسب ڈائز سے لیس ہوتے ہیں۔ پریس دھات کو مطلوبہ ترتیب میں شکل دینے اور تشکیل دینے کے لیے بے پناہ قوت کا استعمال کرتا ہے۔ پیچیدہ حصوں کے لیے متعدد سٹیمپنگ آپریشنز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
سیکنڈری آپریشنز
پرائمری سٹیمپنگ کے عمل کے بعد، ثانوی آپریشنز جیسے تراشنا، ڈیبرنگ، تھریڈنگ، اور سطح کی تکمیل کو حتمی مطلوبہ نتیجہ حاصل کرنے کے لیے انجام دیا جاتا ہے۔
پہلے سے تنصیب کی تیاری اور صفائی
تنصیب اور استعمال سے پہلے، کسی بھی آلودگی یا ملبے کو ختم کرنے کے لیے کھینچے ہوئے سٹیمپنگ حصوں کا مکمل معائنہ اور صفائی ضروری ہے۔ یہ قدم حصوں کی سالمیت اور فعالیت کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔
چکنا معائنہ
گائیڈ کی آستین میں چکنا کرنے کی سطح کا باریک بینی سے جائزہ لینا اور اسٹیچڈ سٹیمپنگ حصوں کے مولڈ کی جانچ ناگزیر ہے۔ مناسب چکنا ہموار آپریشن کی ضمانت دیتا ہے اور رگڑ سے متعلق مسائل کو روکتا ہے، اس طرح اجزاء کی عمر کو طول دیتا ہے۔
ٹرنٹیبل اور مولڈ کی تنصیب کا معائنہ
اوپری اور نچلے ٹرن ٹیبل کی سماکشی درستگی کی تصدیق کے لیے پریس کے ٹرن ٹیبل اور مولڈ انسٹالیشن بیس کا باقاعدہ معائنہ ضروری ہے۔ صف بندی کو برقرار رکھنا سٹیمپنگ آپریشنز میں درستگی کو یقینی بناتا ہے، غلطیوں کو کم کرتا ہے اور پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
مولڈ کی تنصیب کا طریقہ کار
ٹرن ٹیبل پر محدب اور مقعر سانچوں کی درست جگہ کو یقینی بناتے ہوئے، مولڈ کی تنصیب کے مقررہ طریقہ کار پر احتیاط سے عمل کریں۔ تفصیل پر دھیان دینا بہت ضروری ہے، خاص طور پر دشاتمک تقاضوں کے ساتھ غیر سرکلر اور مربع اسٹیچڈ سٹیمپنگ حصوں کے لیے، تاکہ غلط ترتیب یا ریورس انسٹالیشن کو روکا جا سکے۔
گھسے ہوئے کٹنگ کناروں کی بروقت دیکھ بھال
کھینچے ہوئے سٹیمپنگ حصوں کے محدب اور مقعر کے سانچوں کا استعمال فوری طور پر بند کر دیں جب ان کے کٹے ہوئے کنارے پہننے کی علامات ظاہر کریں۔ مزید بگاڑ کو روکنے کے لیے بروقت تیز کرنا ضروری ہے، جس کی وجہ سے مولڈ کے پہننے اور حصے کے معیار میں سمجھوتہ ہو سکتا ہے۔
تنصیب کے لیے سافٹ میٹل ٹولز
مولڈ کی تنصیب کے دوران، تانبے یا ایلومینیم جیسی نسبتاً نرم دھاتوں سے بنے ٹولز کا استعمال کریں تاکہ کھینچے ہوئے سٹیمپنگ حصوں کو نقصان پہنچنے کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔ تنصیب کے دوران ضرورت سے زیادہ طاقت یا اثر سے بچنا اجزاء کی سالمیت کو محفوظ رکھتا ہے۔
ہماری فیکٹری
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. کے اہم کاروباری دائرہ کار میں اسٹیمپنگ ڈائی مینوفیکچرنگ، ہارڈویئر پروڈکٹس، ایرو اسپیس پروڈکٹ کے پرزے، خودکار پیداوار لائنیں، سائنسی تحقیق اور ترقی، پیداوار اور فروخت کو مربوط کرنا شامل ہے۔ سیلز نیٹ ورک ملک کے تمام صوبوں، شہروں اور علاقوں کا احاطہ کرتا ہے، اور صارفین کی جانب سے متفقہ طور پر اس کی تعریف کی گئی ہے۔ کمپنی نے جدید ٹیکنالوجی اور آلات متعارف کرائے ہیں، اور اس کے پاس ایک مضبوط سائنسی تحقیقی قوت ہے۔ کمپنی کی پیشہ ورانہ ٹیم کی سائنسی اور تکنیکی رہنمائی کے تحت، مسلسل تحقیق، ترقی اور مسلسل بہتری نے کئی ایسی مصنوعات تیار کی ہیں جو چینی اور غیر ملکی صارفین میں مقبول ہیں، جس سے برانڈ ویلیو اور صنعت کے اثر و رسوخ میں اضافہ ہوا ہے۔
سرٹیفیکیٹ
عمومی سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہارڈ ویئر سٹیمپنگ، چین ہارڈویئر سٹیمپنگ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
