ای میل

15930861038@163.com

ٹیلی فون

+8615930861038

واٹس ایپ

8615930861038

شیٹ میٹل سٹیمپنگ حصوں

شیٹ میٹل سٹیمپنگ حصوں

شیٹ میٹل پروسیسنگ کو شیٹ میٹل پروسیسنگ کہا جاتا ہے۔ عام طور پر، کچھ دھات کی چادروں کو ہاتھ سے یا ڈائی اسٹیمپنگ کے ذریعے مطلوبہ شکل اور سائز بنانے کے لیے پلاسٹک کی شکل میں بگاڑ دیا جاتا ہے، اور مزید پیچیدہ حصوں کو ویلڈنگ یا تھوڑی مقدار میں مکینیکل پروسیسنگ کے ذریعے مزید تشکیل دیا جا سکتا ہے۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
تکنیکی معیار
کمپنی پروفائل
 

چائنا سٹیڈ الیکٹرانک ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ، زیبو الیکٹرانک اجزاء کی فیکٹری کے پیشرو کو جون 2005 میں ایک پرانے انٹرپرائز کی تشکیل کے لیے تشکیل دیا گیا تھا جس کی 50 سال سے زیادہ کی تاریخ ہے جو بنیادی طور پر "ییکون" برانڈ کے فکسڈ انڈکٹرز اور مختلف کوائلز کی تیاری اور کام کرتی ہے۔ ریشم کی مشہور بستی میں واقع ہے، جس میں "دنیا کا پہلا گاؤں" ہے جسے Zhoucun ڈسٹرکٹ کے نام سے جانا جاتا ہے، Jiaoji ریلوے کے جنوب میں اور 309 نیشنل روڈ، جنان-Qingdao ایکسپریس وے کے شمال میں، آسان نقل و حمل، اعلی جغرافیائی ماحول کے ساتھ آسان مواصلات اور اچھی اقتصادی ترقی کے حالات.

 

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

پیشہ ور ٹیم

کمپنی کی پیشہ ورانہ ٹیم کی سائنسی اور تکنیکی رہنمائی کے تحت، مسلسل تحقیق اور ترقی اور مسلسل بہتری نے مصنوعات کی ایک بڑی تعداد تیار کی ہے جو چینی اور غیر ملکی صارفین کو بہت پسند ہیں، جس سے برانڈ ویلیو اور صنعت کے اثر و رسوخ میں اضافہ ہوا ہے۔

پیداواری منڈی

ہمارے گاہک برطانیہ، ریاستہائے متحدہ، ہالینڈ، جرمنی، کینیڈا، روس، آسٹریلیا، نیوزی لینڈ، انرین، انڈیا، برازیل، جاپان، جنوبی کوریا، ترکی، مصر، جنوبی افریقہ وغیرہ سے ہیں۔

 

 

بھرپور تجربہ

سالوں کے دوران، ہم اس شعبے میں گہرائی سے شامل رہے ہیں اور مسلسل تلاش اور جدت کے ذریعے بھرپور تجربہ اور پیشہ ورانہ علم جمع کیا ہے۔

جدید آلات

کمپنی نے جدید ٹیکنالوجی اور آلات متعارف کرائے ہیں اور سائنسی تحقیق کی مضبوط طاقت ہے۔

 

 

متعلقہ پروڈکٹ

 

Metal Parts Stamping

دھاتی حصوں کی مہر لگانا

دھاتی سٹیمپنگ دھاتی پروسیسنگ کا طریقہ ہے۔ یہ دھات کی پلاسٹک اخترتی پر مبنی ہے۔ یہ شیٹ میٹل پر دباؤ ڈالنے کے لیے سانچوں اور مہر لگانے کا سامان استعمال کرتا ہے تاکہ پلاسٹک کی خرابی یا شیٹ کے مواد کو الگ کیا جا سکے، اس طرح ایک خاص شکل، سائز اور کارکردگی حاصل ہو جاتی ہے۔ حصے (مہر لگانے والے حصے)۔ سٹیمپنگ بنانے کا عمل آٹوموبائل باڈی مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم مقام رکھتا ہے۔

Precision Metal Stamping

صحت سے متعلق دھاتی سٹیمپنگ

کمپنی کے پاس صنعت کا تقریباً 30 سال کا تجربہ ہے اور یہ سٹیمپنگ مولڈز اور شیٹ میٹل پروسیسنگ/سٹیمپنگ کی ایک پیشہ ور ون سٹاپ سروس مینوفیکچرر ہے۔ ہم گھریلو آلات، آٹوموبائل، ہارڈ ویئر، ایرو اسپیس اور دیگر صنعتوں کی خدمت میں مہارت رکھتے ہیں۔ مولڈ ڈیزائن سے لے کر سٹیمپنگ پروسیسنگ اور پروڈکشن تک، ہم آپ کی مینوفیکچرنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے جامع خدمات فراہم کرتے ہیں۔ ہم خلوص دل سے آپ کے ساتھ تعاون کرنے کے منتظر ہیں اور دلچسپی رکھنے والے صارفین کا خیرمقدم کرتے ہیں کہ وہ ہمیں مزید کاروباری مذاکرات کے لیے پوچھ گچھ بھیجیں۔

Precision Stamping Parts Customization

صحت سے متعلق سٹیمپنگ حصوں حسب ضرورت

سٹیمپنگ پارٹس عام دھاتی پرزے ہوتے ہیں جو عام طور پر پریشر پروسیسنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ شکل اور سائز میں دھاتی چادروں سے باہر نکالے جاتے ہیں۔ سٹیمپنگ حصوں میں پیچیدہ شکلیں، اعلی جہتی درستگی، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے فوائد ہیں۔ یہ آٹوموبائل، الیکٹرانکس، مشینری اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

Metal Laser Cutting And Stamping Processing

میٹل لیزر کٹنگ اور سٹیمپنگ پروسیسنگ

اعلی صحت سے متعلق. لیزر کٹنگ مشینیں اعلیٰ کٹنگ کوالٹی، باریک بلیڈ، چھوٹی درستگی کی غلطیاں، خوبصورت اور صاف کراس سیکشنز، اور مائیکرون کی سطح تک کھردری کے ساتھ اعلیٰ صحت سے متعلق کٹنگ حاصل کر سکتی ہیں۔

Stainless Steel Stamping

سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ

سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ پارٹس سٹینلیس سٹیل کے مواد سے بنی سٹیمپنگ مصنوعات کا حوالہ دیتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی وضاحتیں اور ماڈل مختلف ہیں، اور مینوفیکچررز بھی مختلف ہیں۔ عام طور پر، سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ حصوں پر عملدرآمد اور تیار کیا جاتا ہے.

Sheet Metal Stamping Parts

شیٹ میٹل سٹیمپنگ حصوں

شیٹ میٹل پروسیسنگ کو شیٹ میٹل پروسیسنگ کہا جاتا ہے۔ عام طور پر، کچھ دھات کی چادروں کو ہاتھ سے یا ڈائی اسٹیمپنگ کے ذریعے مطلوبہ شکل اور سائز بنانے کے لیے پلاسٹک کی شکل میں بگاڑ دیا جاتا ہے، اور مزید پیچیدہ حصوں کو ویلڈنگ یا تھوڑی مقدار میں مکینیکل پروسیسنگ کے ذریعے مزید تشکیل دیا جا سکتا ہے۔

Hardware Stamping

ہارڈ ویئر سٹیمپنگ

حصے یا مصنوعات کی شکل پر منحصر ہے، دھات کی مہر لگانے میں مختلف قسم کے مختلف عمل شامل ہوتے ہیں، ہر ایک مختلف۔ ایرو اسپیس، کنزیومر پروڈکٹس، آٹوموٹیو، ایوی ایشن، الیکٹرانکس، فوڈ اینڈ بیوریج وغیرہ سمیت صنعتوں میں پرزوں اور مصنوعات کے پیچیدہ اور تفصیلی ڈیزائن حاصل کرنے کے لیے یہ عمل استعمال کیے جاتے ہیں۔ حصہ بنانے کے لیے دھات کی مہر لگانے کا طریقہ استعمال کرنا عام طور پر ممکن نہیں ہوتا کیونکہ ہر عمل میں ایک مخصوص ڈیزائن بنانا شامل ہوتا ہے۔

Metal Stamping

دھاتی مہر لگانا

کولڈ اسٹیمپنگ پروسیسنگ سے مراد کمرے کے درجہ حرارت پر دھاتی مواد کی پروسیسنگ ہے، اور عام طور پر 4 ملی میٹر سے کم موٹائی والے خالی جگہوں کے لیے موزوں ہے۔ کولڈ چھدرن کی خصوصیات یہ ہیں: حرارتی نظام کی ضرورت نہیں، کوئی پیمانہ نہیں، سطح کی اچھی کوالٹی، آسان آپریشن اور کم قیمت۔ نقصان یہ ہے کہ کام سخت کرنے کا رجحان ہے، جس کی وجہ سے شدید صورتوں میں دھات مزید خراب ہونے کی صلاحیت کھو دے گی۔

Aluminum Stamping

ایلومینیم سٹیمپنگ

ہم دھاتی سٹیمپنگ کے سانچوں اور پرزوں کی تیاری پر توجہ مرکوز کرتے ہیں، موثر دھاتی سٹیمپنگ حل فراہم کرتے ہیں۔ ہمارے تجربہ کار مولڈ ڈیزائنرز کسٹمر کی ضروریات اور مصنوعات کی خصوصیات کی بنیاد پر حل تیار کرتے ہیں۔ اعلی درجے کی پروسیسنگ کا سامان سانچوں کی استحکام اور درستگی کو یقینی بناتا ہے اور قابل اعتماد دھاتی سٹیمپنگ حصوں کی پیداوار کی خدمات فراہم کرتا ہے۔

 

شیٹ میٹل سٹیمپنگ حصے کیا ہے؟

 

 

شیٹ میٹل پروسیسنگ کو شیٹ میٹل پروسیسنگ کہا جاتا ہے۔ عام طور پر، کچھ دھات کی چادروں کو ہاتھ سے یا ڈائی اسٹیمپنگ کے ذریعے مطلوبہ شکل اور سائز بنانے کے لیے پلاسٹک کی شکل میں بگاڑ دیا جاتا ہے، اور مزید پیچیدہ حصوں کو ویلڈنگ یا تھوڑی مقدار میں مکینیکل پروسیسنگ کے ذریعے مزید تشکیل دیا جا سکتا ہے۔

 

شیٹ میٹل سٹیمپنگ حصوں کے فوائد

کم قیمت
شیٹ میٹل سٹیمپنگ فیبریکیشن کا ایک کم لاگت والا طریقہ ہے، جو اکثر دیگر دھاتی فیبریکیشن کے عمل سے کم ہے، اور محدود بجٹ والے پروجیکٹس کے لیے ترجیحی آپشن ہے۔ اگرچہ اسے مولڈ کے مہنگے اخراجات میں سرمایہ کاری کرنے کی ضرورت ہے، لیکن قابل اعتماد سٹیمپنگ پارٹس مینوفیکچررز پر انحصار کرتے ہوئے، سٹیمپنگ ٹیکنالوجی کے علم کا عقلی استعمال، اور اعلیٰ معیار کے سٹیمپنگ مولڈ کا استعمال کم قیمت پر بڑے پیمانے پر تیار کردہ مصنوعات ہو سکتا ہے۔ آخر میں، آپ کو معلوم ہوگا کہ اعلی مولڈ سرمایہ کاری مینوفیکچرنگ ٹولز کی سب سے کم قیمت ہے۔

اعلی حجم مینوفیکچرنگ
شیٹ میٹل سٹیمپنگ ایک وقت میں لاکھوں اعلی معیار کے پرزے تیار کر سکتی ہے، اور معیار کے معیارات پر پورا اترنے کو یقینی بناتے ہوئے مسلسل بڑے پیمانے پر مصنوعات تیار کر سکتی ہے۔ اگر یہ ایک سادہ شکل اور کم صحت سے متعلق ایک مصنوعات ہے، تو کارکردگی میں 50 فیصد اضافہ کیا جا سکتا ہے۔

سادہ آپریشن
سٹیمپنگ ڈیز، میٹل شیٹ میٹریل، اور سٹیمپنگ کا سامان تین اہم عناصر ہیں جو سٹیمپنگ پارٹس کی تیاری کو بناتے ہیں۔ سی این سی مشیننگ، شیٹ میٹل موڑنے، اور میٹل کاسٹنگ سروسز کے مقابلے میں، جدید سی این سی سٹیمپنگ آلات کے ساتھ پیچیدہ ٹولز اور ٹولنگ ٹولز وغیرہ کی ضرورت نہیں ہے۔ ، ایک بہت ہی مختصر وقت میں سٹیمپنگ منصوبے کی مینوفیکچرنگ کے عمل کو شروع کر سکتے ہیں.

وسیع قابل اطلاق
شیٹ میٹل سٹیمپنگ ایک عام شیٹ میٹل مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جو پیچیدہ ڈھانچے یا سادہ شکلوں کے ساتھ ڈیزائن سے قطع نظر مختلف سائز اور اشکال کی مصنوعات بنا سکتا ہے، اور مواد کے ساتھ انتہائی موافق ہے۔

 

شیٹ میٹل سٹیمپنگ حصوں کی درخواست
 

گاڑیوں کی صنعت
بریکٹ، گاڑی کے پرزے، انجن کے پرزے، اسٹیئرنگ اسمبلی کے پرزے، پسٹن اسمبلی سوئچ وغیرہ سے۔ آٹوموبائل کے بہت سے پرزے اور دھاتی پرزے ہیں۔

 

پاور جنریشن انڈسٹری
ٹربائن کے پرزے، بجلی کی تقسیم کا سامان، ونڈ مل کے پرزے، اور پاور ٹرانسمیشن کے لوازمات زیادہ تر دھاتی مہر والے حصے ہیں۔

 

طبی صنعت
سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ طبی صنعت میں مقبول ہے. میڈیکل ایپلی کیشنز کے مہر والے حصوں میں جراحی کا سامان، تحقیقات، لگانے کے قابل آلات، آلہ کنیکٹر وغیرہ شامل ہو سکتے ہیں۔

 

ایرو اسپیس انڈسٹری
ٹائٹینیم سٹیمپنگ اور ایلومینیم سٹیمپنگ ہوائی جہاز کے پرزے اور اجزاء جیسے فلیپس، سٹیبلائزرز، سپوئلر، پینل کے اجزاء وغیرہ بنانے میں عام ہیں۔

 

الیکٹریکل اور الیکٹرانکس کی صنعت
ہیٹ سنک، سوئچز، کور، انکلوژرز اور بہت سے دیگر لوازمات سٹیمپنگ سے بنائے جاتے ہیں۔ ان میں مختلف برقی حصوں میں سٹیل کے برقی حصے شامل ہو سکتے ہیں۔

 

گھر کے سامان
مہر لگے ہوئے الیکٹرانک انکلوژر پارٹس، ہیٹ سنک کے اجزاء، کیسنگ، کور، سوئچز، لاک سسٹم وغیرہ۔

 

ٹیلی کمیونیکیشن انڈسٹری
ٹیلی کمیونیکیشن انڈسٹری میں اسٹیل کے بہت سے پرزے ہیں۔ سوئچز، کیسنگ، ٹرانسمیشن کا سامان، پینلز وغیرہ سے۔

 

شیٹ میٹل سٹیمپنگ حصوں کے آپریشن کی اقسام
不锈钢冲压
Metal Laser Cutting And Stamping Processing
Sheet Metal Stamping Parts
Hardware Stamping

پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ شیٹ میٹل پارٹس
پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ کے دوران، شیٹ میٹل ڈائی سسٹمز کی ایک سیریز سے گزرے گی۔ مثال کے طور پر، شیٹ میٹل فیبریکیشن کی ضروریات پر منحصر ہے، ایک مشین میں 3 سے 4 سٹیمپنگ سٹیشن ہو سکتے ہیں۔ اس لیے، ایک بار سٹیشن 1 میں ڈائی سے شیٹ میٹل پر مہر لگنے کے بعد، وہی حصہ سٹیشن 2، 3 اور 4 میں منتقل ہو جاتا ہے۔ عمل کے اختتام پر، مشینیں ایک سیکشن 4 بار مہر لگاتی ہیں، لیکن مختلف اسٹیشنوں میں۔

ڈائی اسٹیمپنگ شیٹ میٹل پارٹس کو منتقل کریں۔
ٹرانسفر ڈائی اسٹیمپنگ شیٹ میٹل پارٹس پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ کی طرح ہے۔ تاہم، اس صورت میں، آپ سٹیمپ والے حصے کو "مکینی طور پر" ایک سٹیمپنگ سٹیشن سے دوسرے میں منتقل کر دیں گے۔

چار سلائیڈ سٹیمپنگ شیٹ میٹل کے حصے
اگر آپ ورسٹائل، فنکشنل، اور عملی شیٹ میٹل سٹیمپنگ حصوں کی تلاش کر رہے ہیں، تو فور سائیڈ بہترین حل پیش کرتا ہے۔ اس عمل کو 4- وے سٹیمپنگ یا ملٹی سلائیڈ سٹیمپنگ بھی کہا جاتا ہے۔ چار سلائیڈ سٹیمپنگ میں، 4 سلائیڈنگ ٹولز شیٹ میٹل کو مختلف شکلوں یا ڈیزائنوں میں بدل دیتے ہیں۔ وہ ورک پیس پر حملہ کرتے ہیں، اس طرح اسے متعدد خرابیوں کے ذریعے تبدیل کرتے ہیں۔ ملٹی سلائیڈ سٹیمپنگ مشین پر منحصر ہے، اس میں زیادہ حرکت پذیر سلائیڈیں ہو سکتی ہیں۔ عام طور پر، چار سلائیڈ سٹیمپنگ شیٹ میٹل کے پیچیدہ حصوں کے لیے موزوں ہے۔

فائن بلینکنگ شیٹ میٹل پارٹس یا فائن ایج بلیننگ
باریک خالی کرنے کے ساتھ، آپ شیٹ میٹل کے پرزوں پر فلیٹ اور کٹے ہوئے کنارے بنا سکتے ہیں۔ یہ عمل درست ہے اور ہو سکتا ہے کہ اضافی پروسیسنگ کی ضرورت نہ ہو۔ آپ شیٹ میٹل کے پرزوں پر سخت برداشت اور ہموار کناروں کو حاصل کریں گے۔

 

شیٹ میٹل سٹیمپنگ حصوں میں استعمال ہونے والا سب سے عام مواد

 

 

کولڈ رولڈ اسٹیل
ایک ایسا عمل جس میں ہاٹ رولڈ اسٹیل پر مزید کارروائی کی جاتی ہے تاکہ ختم کو ہموار کیا جا سکے اور تشکیل کے وقت سخت رواداری کو برقرار رکھا جائے۔ CRS 1008 اور 1018 مرکب میں آتا ہے۔

پری چڑھایا سٹیل
شیٹ میٹل کا مواد جو یا تو گرم ڈوبا ہوا جستی سٹیل یا جستی سٹیل ہے، جسے جستی کے بعد اینیل کیا جاتا ہے۔ گالوانائزیشن زنگ اور سنکنرن کو روکنے کے لیے سٹیل پر حفاظتی زنک کوٹنگ لگانے کا عمل ہے۔ کسی مادے کی مکینیکل یا برقی خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لیے اس کا مائیکرو اسٹرکچر، عام طور پر سختی کو کم کرتا ہے اور آسانی سے من گھڑت بنانے کے لیے لچک کو بڑھاتا ہے۔

ایلومینیم
وزن کے تناسب اور قدرتی سنکنرن مزاحمت کی ایک شاندار طاقت، ایلومینیم شیٹ میٹل مینوفیکچرنگ سیکٹرز میں ایک مقبول انتخاب ہے جو درخواست کی بہت سی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ گریڈ 1100 بہترین سنکنرن مزاحمت، بہترین کام کی اہلیت کے ساتھ ساتھ اعلی تھرمل اور برقی چالکتا بھی پیش کرتا ہے۔ اکثر ٹرانسمیشن میں پایا جاتا ہے یا پاور گرڈ لائنز۔ گریڈ 3003 اپنی اعتدال پسند طاقت اور اچھی ہونے کی وجہ سے عام مقاصد کے لیے ایک مشہور مرکب ہے۔

تانبا/پیتل
کم زنک مواد کے ساتھ پیتل کو آسانی سے کولڈ ورک، ویلڈڈ اور بریز کیا جا سکتا ہے۔ تانبے کی زیادہ مقدار دھات کو اس کی سطح پر بعد میں ایک حفاظتی آکسائیڈ (پیٹینا) بنانے کی اجازت دیتی ہے جو اسے مزید سنکنرن سے بچاتا ہے۔ آرکیٹیکچرل یا دیگر صارفین کو درپیش مصنوعات میں نظر آتے ہیں۔

 

شیٹ میٹل سٹیمپنگ حصوں کا انتخاب کیسے کریں۔

 

شیٹ میٹل کا استعمال کیسے کیا جا رہا ہے؟
شیٹ میٹل کو کاٹا جا سکتا ہے، مہر لگایا جا سکتا ہے، بنایا جا سکتا ہے، مکے سے، کتریا جا سکتا ہے، موڑا جا سکتا ہے، ویلڈڈ، رولڈ، riveted، ڈرل کیا جا سکتا ہے، ٹیپ کیا جا سکتا ہے۔ دھات، اسے برش، چڑھایا، اینوڈائزڈ، پاؤڈر لیپت، مائع پینٹ، سلکس اسکرین، لیزر اینچڈ، اور پیڈ پرنٹ کیا جا سکتا ہے. اور ظاہر ہے، حصوں کو پیچیدہ اسمبلیوں میں riveted کیا جا سکتا ہے.

شیٹ میٹل بنانے کی تکنیک
تعریف کے مطابق، شیٹ میٹل فلیٹ سے شروع ہوتی ہے، لیکن اس سے پہلے، یہ بڑے کاسٹ انگوٹ سے آتی ہے اور مطلوبہ موٹائی میں ایک لمبے ربن میں لپٹی ہوئی ہوتی ہے۔ پھر ان رولڈ کوائلز کو چپٹا کیا جاتا ہے اور مینوفیکچرنگ شاپ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف لمبائیوں میں کاٹ کر بڑی چادروں کے طور پر بھیجا جاتا ہے۔ اگرچہ یہ کاغذ ایک محور کے ساتھ شیٹ میٹل کو موڑنے پر توجہ مرکوز کرتا ہے، وہاں پر عمل ہیں، گرم اور سرد بنانے کی تکنیکیں جن میں ایک عمل میں کثیر محور پوائنٹس کے ساتھ شیٹ میٹل کو موڑنا اور بنانا شامل ہے جیسے گہری ڈرائنگ، ہائیڈروفارمنگ، اسپننگ اور سٹیمپنگ۔

شیٹ میٹلز کی عام اقسام
بہت سے مختلف دھاتیں اور مرکب دھاتیں ہیں جو شیٹ کی شکل میں آتی ہیں اور بالآخر تیار شدہ حصوں کی تعمیر میں استعمال ہوتی ہیں۔ کس مواد کا انتخاب بڑے پیمانے پر من گھڑت حصوں کے حتمی اطلاق پر منحصر ہے، جن چیزوں پر غور کرنا ہے ان میں فارمیبلٹی، ویلڈیبلٹی، سنکنرن مزاحمت، طاقت، وزن اور لاگت شامل ہیں۔

شیٹ میٹل فیبریکیشن کے لیے ڈیزائن کے تحفظات
شیٹ میٹل انکلوژرز اور اسمبلیوں کو ڈیزائن کرنے والے انجینئر اکثر ان کو دوبارہ ڈیزائن کرتے ہیں تاکہ انہیں تیار کیا جاسکے۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ مینوفیکچررز اپنا وقت کا 30-50% خرچ کرتے ہیں اور 24% غلطیاں مینوفیکچرنگ کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ ان روکے جانے والی انجینئرنگ کی غلطیوں کی وجہ عام طور پر کیڈ پروگراموں میں شیٹ میٹل کے پرزوں کو کس طرح ڈیزائن کیا جاتا ہے اور انہیں دکان کے فرش پر کس طرح بنایا جاتا ہے اس کے درمیان وسیع فرق ہوتا ہے۔ ایک مثالی منظر نامے میں، ڈیزائننگ انجینئر ان مخصوص ٹولز سے واقف ہوگا جو شیٹ میٹل کو گھڑنے کے لیے استعمال کیے جائیں گے۔ حصوں جبکہ کیڈ پروگراموں میں دستیاب شیٹ میٹل سیٹنگز کے اندر ڈیزائننگ کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔

انیشنگ شیٹ میٹل
شیٹ میٹل کے پرزوں کو ختم کرنے کے کئی مختلف طریقے اور وجوہات ہیں۔ چنے گئے مواد پر منحصر ہے، کچھ فنشنگ تکنیک مواد کو سنکنرن یا زنگ سے بچاتی ہیں جب کہ دیگر فنشنگ میٹریل جمالیاتی وجوہات کی بنا پر کیے جاتے ہیں۔ کچھ صورتوں میں، فنشنگ دونوں مقاصد حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ فنشنگ کے عمل ہیں جن میں مواد کی سطحوں میں سادہ تبدیلیاں شامل ہیں۔

 

شیٹ میٹل سٹیمپنگ حصوں کا عمل

 

Aluminum Stamping

تشکیل

تشکیل طاقت کا استعمال کرکے فلیٹ دھات کو دوسری شکل میں تبدیل کرنے کے عمل کو بیان کرتا ہے۔ یہ کئی طریقوں میں سے ایک میں مکمل کیا جاتا ہے، حصہ کے لئے ڈیزائن کی وضاحتوں پر منحصر ہے. آپریشنز کی ایک سیریز کے ساتھ، دھات کو نسبتاً سادہ شکل سے پیچیدہ شکل میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

 
Metal Parts Stamping

خالی کرنا

خالی کرنا سب سے بنیادی تکنیک ہے اور اس وقت شروع ہوتی ہے جب شیٹ یا خالی کو پریس میں ڈالا جاتا ہے جہاں ڈائی مطلوبہ شکل کو کاٹ دیتی ہے۔ نتیجے کے ٹکڑے کو خالی کہا جاتا ہے۔ خالی مطلوبہ حصہ ہو سکتا ہے، جسے مکمل طور پر تیار خالی بھی کہا جاتا ہے، یا یہ بننے کے بعد کے مرحلے تک جاری رہ سکتا ہے۔

 
Precision Stamping Parts Customization

ڈرائنگ

ڈرائنگ ایک زیادہ پیچیدہ آپریشن ہے اور یہ ہے کہ برتن یا گہرے ڈپریشن کیسے بنتے ہیں۔ تناؤ کا استعمال احتیاط سے مواد کو گہا میں کھینچنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ اس کی شکل بدل جائے۔ اگرچہ مواد کھینچنے کے دوران پھیل سکتا ہے، لیکن تکنیکی ماہرین مواد کو برقرار رکھنے کے لیے زیادہ سے زیادہ کھینچنے سے بچنے کی کوشش کرتے ہیں۔ سنک، کھانا پکانے کا سامان، اور گاڑیوں کے لیے تیل کے پین عموماً ڈرائنگ کے ساتھ بنائے جاتے ہیں۔

 
Precision Metal Stamping

چھیدنا

چھیدنا تقریباً خالی کرنے کے برعکس ہے، لیکن خالی جگہوں کو بچانے کے بجائے، تکنیکی ماہرین اس مواد کو مکے والے حصے کے باہر کے ارد گرد استعمال کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، آٹے کے رول آؤٹ دائرے سے بسکٹ کاٹنے کے بارے میں سوچیں۔ خالی کرنے کے دوران، بسکٹ محفوظ ہو جاتے ہیں؛ چھیدنے کے دوران، دوسری طرف، بسکٹ کو ضائع کر دیا جاتا ہے، اور سوراخوں سے چھلنی باقیات مطلوبہ نتیجہ ہوتے ہیں۔

 

 

شیٹ میٹل اسٹیمپنگ حصوں سے تیل کے داغ کیسے دور کریں۔
 

ایک سالوینٹ استعمال کریں۔
سٹیمپنگ چکنا کرنے والے کو ہٹانے کے لیے استعمال ہونے والے سب سے عام طریقہ میں سالوینٹس شامل ہوتے ہیں۔ بازار میں بہت سے دستیاب ہیں، لہذا آپ کو اپنی ضروریات کے لیے بہترین تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔ پروڈکٹ لیبل کو احتیاط سے پڑھیں اور حفاظتی ہدایات پر عمل کریں۔ سالوینٹس کا استعمال کرتے وقت، مناسب حفاظتی پوشاک پہنیں، جس میں دستانے اور چشمے شامل ہیں۔ سالوینٹس سے کپڑے کو گیلا کریں اور دھات کے پرزوں سے چکنا کرنے والے کو صاف کریں۔ سالوینٹس کو ہمیشہ کپڑے پر لگائیں نہ کہ اس حصے پر براہ راست لگائیں تاکہ جزو کو نقصان نہ پہنچے۔ مہر لگانے والے حصے کو سالوینٹس سے صاف کرنے کے بعد، اسے صاف پانی اور/یا صابن سے دھونا چاہیے، ضرورت کے مطابق، حصے کی سطح سے کسی بھی لمبے چکنے والے کو ہٹانے کے لیے۔

کلینر استعمال کریں۔
دھاتی حصوں کی سطح سے سٹیمپنگ چکنا کرنے والے کو ہٹانے کے لیے کئی قسم کے کلینر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ تاہم، استعمال کرنے سے پہلے، اس دھات کے ساتھ مطابقت کی تصدیق کر لیں جسے آپ صاف کر رہے ہیں۔ غلط کلینر کا استعمال زنگ یا بصورت دیگر فنش کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ پھر اسے گندے حصے پر لگائیں اور کپڑے سے پونچھ لیں۔ اس عمل کو اس وقت تک دہرائیں جب تک کہ سطح کی تمام گندگی ختم نہ ہوجائے۔

سینڈ پیپر استعمال کریں۔
سٹیمپنگ چکنا کرنے والے کو سینڈ پیپر اور کاغذ کے تولیوں کا استعمال کرتے ہوئے ہٹایا جا سکتا ہے۔ سینڈ پیپر کو گیلا کریں اور اسے ایک تولیے کے گرد لپیٹ دیں۔ تولیہ کے دونوں سروں کو پکڑیں ​​تاکہ آپ اسے صاف کرتے وقت حصہ اپنی جگہ پر رہے۔ ربڑ کے دستانے انگلیوں کے نشانات کو روکنے میں مفید ہیں۔ طریقہ کار کو مشق کی ضرورت ہے، لیکن یہ بعض صورتوں میں دوسرے طریقوں سے بہتر نتیجہ دیتا ہے۔ سالوینٹ یا کلینر دھاتی حصے کی سطح کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

امونیا استعمال کریں۔
امونیا ایک بہترین ماحولیاتی انتخاب ہے۔ اسے کپڑے پر لگائیں اور صرف اس ٹکڑے کو صاف کریں۔ امونیا کا استعمال کرتے وقت دستانے اور چشمیں پہنیں، اور اسے اپنی جلد یا آنکھوں میں لگنے سے گریز کریں۔ امونیا ایک ماحول دوست کلینر ہے جو دھاتی حصوں سے کئی قسم کے چکنا کرنے والے مادے اور تیل صاف کرتا ہے۔

 

ہماری فیکٹری

 

Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. کے اہم کاروباری دائرہ کار میں اسٹیمپنگ ڈائی مینوفیکچرنگ، ہارڈویئر پروڈکٹس، ایرو اسپیس پروڈکٹ کے پرزے، خودکار پیداوار لائنیں، سائنسی تحقیق اور ترقی، پیداوار اور فروخت کو مربوط کرنا شامل ہے۔ سیلز نیٹ ورک ملک کے تمام صوبوں، شہروں اور علاقوں کا احاطہ کرتا ہے، اور صارفین کی جانب سے متفقہ طور پر اس کی تعریف کی گئی ہے۔ کمپنی نے جدید ٹیکنالوجی اور آلات متعارف کرائے ہیں، اور اس کے پاس ایک مضبوط سائنسی تحقیقی قوت ہے۔ کمپنی کی پیشہ ورانہ ٹیم کی سائنسی اور تکنیکی رہنمائی کے تحت، مسلسل تحقیق، ترقی اور مسلسل بہتری نے کئی ایسی مصنوعات تیار کی ہیں جو چینی اور غیر ملکی صارفین میں مقبول ہیں، جس سے برانڈ ویلیو اور صنعت کے اثر و رسوخ میں اضافہ ہوا ہے۔

 

 

سرٹیفیکیٹ

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

عمومی سوالات

 

سوال: دھات کے پرزوں کو کس طرح مہر لگایا جائے؟

A: دھاتی شیٹ کو ایک سٹیمپنگ پریس میں کھلایا جاتا ہے، جسے ڈائی بھی کہا جاتا ہے، جو ہائیڈرولک پریس کے ذریعے مطلوبہ شکل کو کاٹ دیتی ہے۔ دھات کی چادر کو کاٹنے کے لیے ڈائی کو زبردست طاقت سے دبایا جاتا ہے۔ مختلف ڈائی ہیں جنہیں کہتے ہیں: ٹرانسفر ڈائی، کمپاؤنڈ ڈائی، یا پروگریسو ڈائی۔

سوال: شیٹ میٹل کی مہر کیسے لگائی جاتی ہے؟

A: سٹیمپنگ-جسے پریسنگ بھی کہا جاتا ہے- اس میں فلیٹ شیٹ میٹل، کوائل یا خالی شکل میں، سٹیمپنگ پریس میں رکھنا شامل ہے۔ پریس میں، ایک ٹول اور ڈائی سطح دھات کو مطلوبہ شکل میں بناتی ہے۔ دھات کو پریس میں کھلایا جاتا ہے، جہاں سٹیمپنگ ٹول، جسے ڈائی بھی کہا جاتا ہے، مطلوبہ شکل بناتا ہے۔ ڈائی کو دھات میں یا اس کے ذریعے زبردست قوت سے دبایا جاتا ہے۔

سوال: جب آپ دھات پر مہر لگاتے ہیں تو اسے کیا کہتے ہیں؟

A: میٹل اسٹیمپنگ ایک سرد بنانے کا عمل ہے جسے شیٹ میٹل یا کوائل اسٹاک میٹریل سے پرزے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ "میٹل سٹیمپنگ" کی اصطلاح ایک چھتری کی اصطلاح ہے جو شیٹ میٹل سے دو جہتی یا تین جہتی حصوں کو بنانے، موڑنے اور کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والی تکنیکوں کی ایک وسیع رینج کا احاطہ کرتی ہے۔

سوال: دھاتی سٹیمپنگ کے لئے آپ کونسی دھات استعمال کرتے ہیں؟

A: کاپر ایک خالص دھات ہے جس پر اپنے طور پر مختلف حصوں میں مہر لگائی جا سکتی ہے، لیکن یہ اپنے مرکب کے لیے بھی مفید ہے۔ تانبے کے مرکب میں ورسٹائل دھاتیں شامل ہیں جیسے پیتل، کانسی، نکل چاندی، اور بہت کچھ۔ یہ استعداد تانبے اور اس کے مرکب دھاتوں کی مہر لگانے کے لیے کچھ بہترین مواد بناتی ہے۔

سوال: دھات پر مہر لگانا کتنا مشکل ہے؟

ج: اکثر اوقات اپنے ڈاک ٹکٹ کو اپنے اصل تاثر میں بیک اپ کرنا آسان نہیں ہوتا ہے۔ دھاتی سٹیمپنگ میں استعمال ہونے والی زیادہ تر دھاتوں کو سٹیمپنگ ہونے کے لئے سخت ہٹ کی ضرورت ہوگی۔ تاہم، مختلف دھاتوں کو مہر لگانے کے لیے مختلف مقدار میں طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایلومینیم، مثال کے طور پر، عام طور پر اتنا مشکل نہیں لیتا جتنا کہ پیتل کا ہے۔

س: شیٹ میٹل کو ابھارنے کا عمل کیا ہے؟

A: شیٹ میٹل ایمبسنگ شیٹ میٹل میں ابھرے ہوئے یا ڈوبے ہوئے ڈیزائن یا ریلیف تیار کرنے کے لئے ایک مہر لگانے کا عمل ہے۔ یہ عمل مماثل نر اور مادہ رولر ڈیز کے ذریعے بنایا جا سکتا ہے، یا مطلوبہ پیٹرن کے رولز کے درمیان شیٹ یا دھات کی پٹی کو پاس کر کے بنایا جا سکتا ہے۔

س: ایمبسنگ اور سٹیمپنگ میٹل میں کیا فرق ہے؟

A: مختصراً، ایمبوسنگ دھاتی مواد میں ابھرے ہوئے حروف کو تخلیق کرتی ہے، جبکہ مہر لگانا ان کو انڈینٹ کرتا ہے۔ ابھرے ہوئے کردار گندگی یا پینٹ میں ڈھکے ہونے پر بھی واضح ہونے کا فائدہ دیتے ہیں۔ کچھ حالات میں انڈینٹڈ حروف کو پڑھنا مشکل ہوتا ہے۔ سٹیمپنگ میں استعمال ہونے والی عام شیٹ میٹل کی موٹائی {{0}}.001 انچ سے 0.625 انچ تک ہوتی ہے۔ اگرچہ زیادہ تر سٹیمپنگ آپریشنز شیٹ سٹیل کا استعمال کرتے ہیں، خاص ڈیز کاٹ کر سٹیل بنا سکتے ہیں۔ 3 انچ تک موٹی سلاخیں دھات کی بہت سی مختلف اقسام کو کاٹ کر ڈائی میں بنایا جا سکتا ہے۔

سوال: مہر لگانے کے لیے سب سے آسان دھات کون سی ہے؟

A: دھاتی خالی جگہوں کو نرم کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے (پاؤٹر، الکیم، اور ایلومینیم) سبھی مہر لگانا نسبتاً آسان ہیں۔ ان دھاتوں پر 8 اوز کے ساتھ مہر لگائی جا سکتی ہے۔ یا 16 آانس. ہتھوڑا اور مکمل تاثر بنانے کے لیے درمیانی طاقت کے ساتھ ایک سے زیادہ ہڑتال کی ضرورت نہیں ہونی چاہیے۔

سوال: دھاتی سٹیمپنگ کے ساتھ کیا مسائل ہیں؟

A: دھاتی سٹیمپنگ میں سب سے زیادہ عام مسائل میں سے ایک خراب معیار کی سٹیمپنگ ہے، جس کے نتیجے میں پنچنگ حصوں کو کریکنگ، کم سوراخ، سطح پر خراشیں، اخترتی، متضاد سائز، اور ابتدائی پروسیسنگ کے دوران ضرورت سے زیادہ burrs جیسے مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔

سوال: مہر لگانے کے طریقہ کار میں پہلا قدم کیا ہے؟

A: خالی کرنا۔ جب ضرورت ہو، خالی کرنا مہر لگانے کے عمل کا پہلا مرحلہ ہے۔ خالی کرنا دھات کی بڑی شیٹ یا کنڈلی کو چھوٹے، زیادہ قابل انتظام ٹکڑوں میں کاٹنے کا عمل ہے۔ خالی کرنا عام طور پر اس وقت انجام دیا جاتا ہے جب ایک مہر لگا ہوا دھات کا ٹکڑا تیار یا تشکیل دیا جائے گا۔

س: کندہ کاری اور ابھارنے والی دھات میں کیا فرق ہے؟

A: کندہ کاری آپ کے ڈیزائن کو بنانے کے لیے لیزر سے کھرچ کر یا جلا کر کچھ مواد کو ہٹانا ہے۔ جب کہ ایمبوسنگ کسی مواد میں ابھرے ہوئے یا ڈوبے ہوئے 3D ڈیزائن کو بنانے کے لیے ڈائی کے ساتھ ڈیزائن کو باہر نکالنا ہے۔

س: کندہ کاری اور مہر لگانے میں کیا فرق ہے؟

A: سٹیمپنگ کے ساتھ، پورے ڈیزائن کو ایک پریس کے ساتھ سرایت کیا جا سکتا ہے۔ دوسری طرف کندہ کاری، ڈیزائن کے ہر پہلو کو انفرادی طور پر نشان زد کرتی ہے۔ اگر کسی ڈیزائن میں پانچ نمبر ہیں، تو ہر نمبر کو ایک ایک کرکے کاٹا جاتا ہے۔ اس سے نام کی تختیوں کی بڑی مقدار کو نشان زد کرنے میں بہت وقت لگتا ہے۔

سوال: مجھے دھاتی سٹیمپنگ شروع کرنے کی کیا ضرورت ہے؟

A: سٹیمپنگ ٹیپ - آپ کو اپنے دھاتی خالی جگہوں کو جگہ پر رکھنے کے لئے سٹیمپنگ ٹیپ کی ضرورت ہوگی۔ مارکر قلم - ایک سٹیمپنگ اینمل مارکر قلم کا استعمال کریں اپنے تاثرات کو نشان زد کریں اور ڈیزائن کو نمایاں کرنے میں مدد کریں۔ پالش کرنے والا کپڑا - اگر آپ اپنے ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لیے مارکر پین استعمال کرنے کا انتخاب کرتے ہیں تو آپ کو قلم کی باقیات کو دور کرنے کے لیے ایک کپڑے کی ضرورت ہوگی۔

سوال: کیا دھات کی مہر لگانا مشکل ہے؟

A: اپنی پہلی کوشش، یا دوسری یا پانچویں کوشش میں دھاتی سٹیمپنگ میں اچھے ہونے کی توقع نہ کریں! جان لیں کہ آپ 3-5 خالی جگہوں کو گڑبڑ کر دیں گے، بس اسے اپنے پریکٹس بجٹ میں ڈالیں اور مزید مشق کے لیے ان نامکمل خالی جگہوں کو رکھیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ ایک مستحکم میز پر ہیں اور ترجیحاً میز کی ٹانگ کے اوپر ہیں۔

سوال: آپ دھاتی سٹیمپنگ کی مشق کیسے کرتے ہیں؟

A: ہم تجویز کرتے ہیں کہ آپ یا تو ایلومینیم شیٹ میٹل کی مشق کریں یا ایلومینیم ورق کی مشق کریں جو ہم پیش کرتے ہیں! آپ اس بات سے واقف ہونا چاہیں گے کہ آپ کو کتنی سختی سے مارنے کی ضرورت ہے، اس لیے دھات اور ورق کے ان ٹکڑوں کا استعمال کریں تاکہ مشق کریں کہ آپ کے ڈاک ٹکٹ دھات کو کتنا گہرا متاثر کریں گے۔

سوال: آپ دھات پر کتنی گہرائی سے مہر لگا سکتے ہیں؟

A: گہری کھینچی ہوئی دھاتی سٹیمپنگ۔ 1946 کے بعد سے، ATACO اسٹیل پروڈکٹس گہری ڈرا اسٹیمپنگ میں صنعت کی رہنما رہی ہے۔ ہم قرعہ اندازی کی گہرائی میں 16" تک پیچیدہ گہرائی سے کھینچی گئی دھات کی مہریں فراہم کرتے ہیں۔ دھاتی چادروں پر ڈیزائن دینے کے لیے دھاتی ایمبوسنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ دھات کو ایک ابھارنے والے آلے یا اسٹائلس کے ساتھ دھکیل دیا جاتا ہے تاکہ مخالف سمت پر اثر پیدا ہو۔ دھاتی شیٹ کو ربڑ یا فوم پیڈ پر رکھ کر، مثبت تاثر میں ایک ہموار سطح ہوتی ہے جو چمکتی ہے یا روغن لے سکتی ہے۔

سوال: دھاتی سٹیمپنگ کے لئے آپ کونسی دھات استعمال کرتے ہیں؟

A: کاپر ایک خالص دھات ہے جس پر اپنے طور پر مختلف حصوں میں مہر لگائی جا سکتی ہے، لیکن یہ اپنے مرکب کے لیے بھی مفید ہے۔ تانبے کے مرکب میں ورسٹائل دھاتیں شامل ہیں جیسے پیتل، کانسی، نکل چاندی، اور بہت کچھ۔ یہ استعداد تانبے اور اس کے مرکب دھاتوں کی مہر لگانے کے لیے کچھ بہترین مواد بناتی ہے۔

سوال: کیا مہر لگانا یا کندہ کاری بہتر ہے؟

A: خلاصہ یہ کہ آپ کی ضروریات کے لحاظ سے دونوں آپشنز بہترین ہیں۔ اگر آپ بلک آئٹمز کو کندہ کرنا چاہتے ہیں اور ان سب کی ایک جیسی نظر آنے کی ضرورت ہے تو لیزر اینگریونگ ہی راستہ ہے۔ اگر آپ اپنے زیورات کو زیادہ ذاتی رابطے میں رکھتے ہیں تو ہم یقینی طور پر ہاتھ پر مہر لگانے کی سفارش کرتے ہیں۔

سوال: مہر لگانے کے لیے سب سے آسان دھات کون سی ہے؟

A: دھاتی خالی جگہوں کو نرم کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے (پاؤٹر، الکیم، اور ایلومینیم) سبھی مہر لگانا نسبتاً آسان ہیں۔ ان دھاتوں پر 8 اوز کے ساتھ مہر لگائی جا سکتی ہے۔ یا 16 آانس. ہتھوڑا اور مکمل تاثر بنانے کے لیے درمیانی طاقت کے ساتھ ایک سے زیادہ ہڑتال کی ضرورت نہیں ہونی چاہیے۔

سوال: دھاتی چھدرن اور سٹیمپنگ میں کیا فرق ہے؟

A: سب سے پہلے، دھاتی چھدرن کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے جب لوگوں کو دھات کے چھوٹے حصے پر مخصوص شکل حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ سٹیمپنگ کا استعمال پورے ٹکڑے پر مہر لگانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ پروڈکشن کی مقدار کے بارے میں، شیٹ میٹل چھدرن پروٹوٹائپ کے لیے بہترین انتخاب ہے، جبکہ سٹیمپنگ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے بہترین ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: شیٹ میٹل سٹیمپنگ پارٹس، چین شیٹ میٹل سٹیمپنگ پارٹس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری