ٹولنگ وہ جگہ ہے جہاں ربڑ دھات کی شکل میں سڑک سے ملتا ہے۔ آپ کے پاس فرش پر سب سے جدید پریس لائن ہو سکتی ہے، لیکن اگر سٹیمپنگ مولڈ درست نہیں بنایا گیا ہے-اگر کلیئرنس آف ہے، اگر ڈرا ریڈی کھردرا ہے، اگر مواد کا انتخاب لاگت-بعد میں سوچنے والا تھا-آپ کو معیار کے مسائل اور پہلے اسٹروک سے غیر منصوبہ بند وقت کا پیچھا کرنا پڑے گا۔ ہمارا کاروبار اس بات کو یقینی بنا رہا ہے کہ ایسا نہ ہو۔
ہم ایک مکمل-سروس اسٹیمپنگ مولڈ مینوفیکچرر ہیں جس میں انجینئرنگ کی گہرائی بڑے ڈائی کیٹیگریز میں ہے: ہائی-اسپیڈ سٹرپ-فیڈ پروڈکشن کے لیے پروگریسو ڈیز، بڑے یا پیچیدہ اجزاء کے لیے ٹرانسفر ڈیز، سنگل-سٹیشن پریزیشن بلینکنگ اور پیئرسنگ یا ڈرائینگ ڈرائینگ کے لیے کمپاؤنڈ ڈائز، اور باکس-شکل والے حصے۔ صحیح ڈائی کنفیگریشن آپ کے حصے کی جیومیٹری، مواد کی قسم، حجم کے اہداف، اور رواداری کے تقاضوں پر منحصر ہے-اور ہم اسٹیل کے ایک ٹکڑے کو کاٹنے سے پہلے اس فیصلے پر تشریف لے جانے میں آپ کی مدد کرتے ہیں۔
ترقی پسند مہریں مر جاتی ہیں۔اعلی- والیوم میٹل اسٹیمپنگ کا ہارس ہے۔ ایک مسلسل دھاتی پٹی اسٹیشنوں کی ایک سیریز سے گزرتی ہے، ہر ایک ایک مخصوص آپریشن کو انجام دیتا ہے-چھیدنا، نشان لگانا، موڑنا، سکہ بنانا، تشکیل دینا-جب تک کہ ایک مکمل حصہ آخری اسٹیشن پر گر نہ جائے۔ فائدہ رفتار اور مستقل مزاجی ہے؛ ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا پروگریسو ڈائی آپریٹر کی کم سے کم مداخلت کے ساتھ لاکھوں حصوں کو چلا سکتا ہے۔ ہم 600 ملی میٹر تک کی پٹی کی چوڑائی کے لیے پروگریسو ڈیز بناتے ہیں، کاربائیڈ انسرٹس اور درست رہنمائی کے نظام کے ساتھ جو اسٹیشن-سے-مائیکرون کے اندر الائنمنٹ رکھتے ہیں۔
ٹرانسفر سٹیمپنگ ختم ہو جاتی ہے۔ایک مختلف نقطہ نظر لے لو. انفرادی خالی جگہوں کو میکانکی طور پر الگ الگ ڈائی اسٹیشنوں کے درمیان منتقل کیا جاتا ہے، جو اس کنفیگریشن کو بڑے حصوں، گہرے-انکشافات، اور ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں آپریشنز کے درمیان حصے کی سمت بندی کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آٹوموٹیو سٹرکچرل سٹیمپنگ، آلات کے پینلز، اور بھاری-گیج صنعتی اجزاء میں ٹرانسفر ڈیز عام ہیں۔ ہم لفٹر ریلز، گریپر انگلیوں، اور انٹر لاک مانیٹرنگ کے ساتھ ٹرانسفر سسٹمز کو انجینئر کرتے ہیں تاکہ پروڈکشن کی رفتار پر ہموار حصہ ہینڈ آف کو یقینی بنایا جا سکے۔
کمپاؤنڈ سٹیمپنگ مر جاتا ہے۔ایک ہی پریس اسٹروک میں متعدد آپریشنز کو یکجا کریں۔ خالی کرنا اور چھیدنا ایک ساتھ ہوتا ہے، جو ثانوی صف بندی کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور خصوصیات کے درمیان اعلیٰ ارتکاز فراہم کرتا ہے۔ کمپاؤنڈ ڈائی-ٹائٹ ہول والے فلیٹ پرزوں کے انتخاب کے لیے ہیں-ٹو-کناروں کی رواداری-سوچتے ہیں واشر، شیمز، گسکیٹ، اور الیکٹریکل لیمینیشن۔
گہری ڈرائنگ مر جاتی ہے۔ہموار کپ، کین، اور انکلوژرز بنانے کے لیے فلیٹ شیٹ میٹل کو تین جہتی گہا میں کھینچیں۔ اس عمل کے لیے مواد کے بہاؤ، خالی ہولڈر فورس، اور جھریاں پڑنے، پھٹنے، یا ضرورت سے زیادہ پتلا ہونے سے بچنے کے لیے ریڈیائی ڈرا کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارے گہرے ڈرائنگ ڈائی ڈیزائن میں اسٹیجڈ ڈرا، استری کی انگوٹھیاں، اور پریشر-پیڈ سسٹم شامل ہیں تاکہ پورے فارمنگ سائیکل میں دیوار کی یکساں موٹائی برقرار رہے۔
ڈائی ٹائپ سے ہٹ کر، ہم جو مواد منتخب کرتے ہیں اور جس طرح سے ہم ان پر کارروائی کرتے ہیں وہ ٹول لائف اور جزوی معیار کی وضاحت کرتا ہے۔ ڈائی بلاکس اور پنچز ہائی-کاربن، ہائی-کرومیم ٹول اسٹیلز-SKD11, D2, DC53, CR12MOV-اور ہیٹ-سے 58 اور 64 HRC کے درمیان کام کرنے والی سختی کے ساتھ مشینی ہوتے ہیں۔ کھرچنے والے مواد جیسے سٹینلیس سٹیل، ہائی-کم طاقت-ملاوٹ (HSLA) اسٹیل، یا اسپرنگ اسٹیل، ہم کاربائیڈ انسرٹس یا پاؤڈر میٹلرجی گریڈز جیسے ASP23 اور ASP30 کی تجویز کرتے ہیں۔ سطحی علاج-PVD کوٹنگز جیسے TiN، CrN، اور TiCN، یا تھرمل ڈفیوژن (TD) پروسیسنگ-پہننے کی مزاحمت اور رگڑ میں کمی کی ایک آخری تہہ شامل کرتی ہے۔
ہماری اندر کی صلاحیتیں پورے ٹولنگ لائف سائیکل پر محیط ہیں: آٹوفارم اور سولڈ ورکس کا استعمال کرتے ہوئے انجینئرنگ کا جائزہ اور DFM تجزیہ، ±0.005 ملی میٹر تک ڈائی پرزوں کی CNC مشینی، کرائیوجینک اسٹیبلائزیشن کے ساتھ ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ، پیسنے کی درستگی اور پالش کرنے کی کوشش، 08 سے 5 تک اسمبلی اور 0.005 ملی میٹر ٹالرینس تک۔ ٹن، اور CMM اور آپٹیکل موازنہ کرنے والوں پر حتمی معائنہ۔
چاہے آپ ٹائر 1 آٹوموٹیو سپلائر ہوں، آلات بنانے والے ہوں، الیکٹرانکس اسمبلی ہاؤس ہوں، یا قابل اعتماد ٹولنگ سپورٹ کی تلاش میں نوکری کی دکان ہو، ہم آپ کے پروڈکشن اہداف اور آپ کے معیار کے معیار پر پورا اترنے والے سٹیمپنگ مولڈ فراہم کرنے کے لیے لیس ہیں۔ ہمیں اپنی پارٹ ڈرائنگز بھیجیں، اور ہم تجویز کردہ ڈائی ٹائپ، میٹریل نردجیکرن اور متوقع ٹول لائف کے ساتھ ایک مکمل ٹولنگ پروپوزل فراہم کریں گے۔
سٹیمپنگ مولڈز - تکنیکی تفصیلات بذریعہ ڈائی ٹائپ
| پیرامیٹر | ترقی پسند مرنا | ٹرانسفر ڈائی | کمپاؤنڈ ڈائی | گہری ڈرائنگ ڈائی |
|---|---|---|---|---|
| بنیادی درخواست | اعلی-حجم کی پٹی-چھوٹے-سے-درمیانے حصوں کی فیڈ پیداوار | بڑے پرزے، گہرے-کھانے والے اجزا، وہ حصے جن کی سمت میں تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ | تنگ سوراخ کے ساتھ فلیٹ حصے | بیلناکار کپ، باکس-کی شکل کے انکلوژرز، ہموار کھینچے ہوئے خول |
| مواد کو کھانا کھلانے کا طریقہ | مسلسل دھاتی پٹی (کوائل-فیڈ) | انفرادی خالی جگہیں (مکینیکل ٹرانسفر) | سنگل خالی فی اسٹروک | انفرادی خالی جگہ یا کوائل-فیڈ |
| سٹیمپنگ سپیڈ (SPM) | 100–1,200 SPM | 30-100 SPM | 60–200 SPM | 20-80 SPM |
| قابل اطلاق مواد کی موٹائی | 0.1–4.0 ملی میٹر | 0.5–6.0 ملی میٹر | 0.3–3.0 ملی میٹر | 0.3–4.5 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ ڈائی سائز (L×W×H) | 2,400 × 1,200 × 650 ملی میٹر | 3,000 × 1,500 × 800 ملی میٹر | 1,200 × 800 × 500 ملی میٹر | 2,000 × 1,200 × 900 ملی میٹر |
| اسٹیشنوں کی تعداد | 2–20+ اسٹیشن | 2-8 اسٹیشن | سنگل اسٹیشن | 1–5 ڈرائنگ کے مراحل |
| ڈائی پروسیسنگ رواداری | ±0.005 ملی میٹر | ±0.005 ملی میٹر | ±0.005 ملی میٹر | ±0.005 ملی میٹر |
| مکمل پارٹ ٹولرنس | ±0.01 ملی میٹر (معیاری) | ±0.01 ملی میٹر (معیاری) | ±0.005 ملی میٹر (صحت سے متعلق) | ±0.02 ملی میٹر (ڈرائنگ) |
| ٹول اسٹیل کے اختیارات | SKD11/D2/DC53/CR12MOV | SKD11/D2/CR12MOV | SKD11/D2/DC53 | SKD11/D2/CR12MOV/DC53 |
| کاربائیڈ/پاؤڈر میٹل کے اختیارات | ASP23/ASP30/YG15 | ASP23/ASP30/YG20 | کاربائیڈ انسرٹس (YG15) | کاربائڈ داخل / ASP23 |
| کام کرنے کی سختی (ٹول اسٹیل) | 58–64 HRC | 58–62 HRC | 58–64 HRC | 58–62 HRC |
| سطح کوٹنگ کے اختیارات | PVD (TiN / CrN / TiCN) / DLC | ٹی ڈی / پی وی ڈی / ڈی ایل سی | PVD (TiN / CrN) | ٹی ڈی / ڈی ایل سی / پی وی ڈی |
| گرمی کے علاج کا عمل | ویکیوم کوئینچنگ + کریوجینک + ٹرپل ٹیمپرنگ | ویکیوم کوئینچنگ + ٹرپل ٹیمپرنگ | ویکیوم کوئینچنگ + کریوجینک | ویکیوم کوئینچنگ + ٹرپل ٹیمپرنگ |
| گائیڈ سسٹم کلیئرنس | 0.005 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر | 0.005 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر | 0.005 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر | 0.008 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
| ٹنیج رینج کو دبائیں | 45–400 ٹن | 80-800 ٹن | 45–200 ٹن | 80-600 ٹن |
| متوقع ٹول لائف (اسٹروک) | 1-5 ملین | 500,000–2 ملین | 1–3 ملین | 500,000–1.5 ملین |
| عام صنعتیں۔ | الیکٹرانکس، آٹوموٹو، کنیکٹر | آٹوموٹو، آلات، صنعتی سامان | الیکٹریکل، گسکیٹ، واشر | آٹوموٹو، کوک ویئر، سنک، کین |
| ڈی ایف ایم تجزیہ سافٹ ویئر | آٹو فارم / سالڈ ورکس | آٹو فارم / یو جی این ایکس | سالڈ ورکس / آٹو کیڈ | آٹوفارم / ڈائنافارم |
| کوالٹی سرٹیفیکیشن | ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016 | ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016 | ISO 9001:2015 | ISO 9001:2015 |
| لیڈ ٹائم (کسٹم ڈائی) | 25–35 دن | 35–45 دن |

وہ صنعتیں جنہیں ہم کسٹم سٹیمپنگ مولڈز کے ساتھ پیش کرتے ہیں:
آٹوموٹو- ساختی بریکٹ، چیسس کے اجزاء، انجن ماؤنٹ، سیٹ بیلٹ اینکرز، ای وی بیٹری کے انکلوژر پارٹس، ایگزاسٹ سسٹم کے اجزاء۔
ایرو اسپیس- ہلکے وزن کے ساختی بریکٹ، ہیٹ شیلڈز، پینل ریٹینرز، اور ٹائٹینیم اور اعلی-مضبوط مرکب سے ہاؤسنگ۔
الیکٹرانکس- کنیکٹر پن، شیلڈنگ کین، ہیٹ سنک، اندرونی فریم، بہار کے رابطے، اور EMI/RFI شیلڈنگ اجزاء۔
آلات- واشنگ مشین کے پینل، ڈرائر ڈرم، ریفریجریٹر کے دروازے کے فریم، اوون انکلوژرز، اور HVAC اجزاء۔
میڈیکل- درست اجزاء جن کے لیے burr-فری کناروں، لگانے کے قابل ڈیوائس ہاؤسنگ، اور جراحی کے آلات کے اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔
صنعتی سامان- ہیوی-گیج بریکٹ، مشینری گارڈز، کنویئر پرزے، اور ہائیڈرولک سسٹم کے حصے۔





ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اپنی مرضی کے مطابق سٹیمپنگ سانچوں اور دھات کی تشکیل مر جاتی ہے|صحت سے متعلق ٹولنگ بنانے والی کمپنی، چائنا کسٹم اسٹیمپنگ مولڈز اور میٹل فارمنگ ڈیز|صحت سے متعلق ٹولنگ کارخانہ دار مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری






