1. اسٹیمپنگ ڈائی ڈیزائن کو بہتر بنائیں

استحکام کو بہتر بنانے کے لئے عقلی ڈائی ڈیزائن بنیادی ہے۔ ڈیزائن کے مرحلے کے دوران منفی مصنوعات کی تشکیل کے حالات کو حل کرنے کے لئے موثر اقدامات کو اپنانا ضروری ہے۔

چھوٹے - ہول اسٹیمپنگ کی موت کے لئے (جہاں خدمت کی زندگی بنیادی طور پر چھوٹے - ہول کارٹون پر منحصر ہوتی ہے) ، طاقت کو بڑھانے اور تحفظ کے لئے گائیڈ آستینوں کا استعمال کرنے کے لئے پتلی مکے کی لمبائی کو کم سے کم کریں۔

ڈیزائن کے تنقیدی تحفظات میں شامل ہیں: ڈائی سیٹ کی قسم ، کارٹون/ڈائی فکسنگ اور گائیڈنگ میکانزم ، پریشر سینٹر سیدھ ، اور اوپری/نچلے ٹیمپلیٹس کی سختی۔

خالی ہونے کے لئے مرنے کے لئے ، کلیئرنس کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ ضرورت سے زیادہ چھوٹی کلیئرنس خدمت کی زندگی کو کم کرتی ہے۔ مناسب طریقے سے کلیئرنس میں اضافہ (اسٹیمپنگ حصے کے معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر) استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے ، بعض اوقات کئی بار کئی بار تک۔

2. مناسب مرنے والے مواد کو منتخب کریں

مادی خصوصیات (طاقت ، سختی ، مزاحمت پہننے) براہ راست مرنے کے استحکام پر اثر انداز ہوتی ہے۔ اعلی - گریڈ میٹریل مخصوص شرائط کے تحت کئی بار استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔

ٹولوکس سیریز (ایک نیا پری - سخت ٹول اسٹیل) اعلی سختی ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، کم سے کم داخلی تناؤ ، اعلی طہارت ، عمدہ اناج کا سائز ، کم S/P مواد ، اور یکساں کاربائڈ تقسیم پیش کرتا ہے۔ یہ سطح کے علاج کی عمدہ کارکردگی کی نمائش کرتا ہے: ٹولوکس 44 نائٹرائڈنگ ، ٹول آکس 40 ایچ آر سی 62+ ، اور ٹولوکس 33 ایچ آر سی 58+ کے بعد HRC 65+ تک پہنچتا ہے ، جس کی زیادہ سے زیادہ موثر گہرائی 1.8 ملی میٹر ہے۔

ٹولوکس سیریز خاص طور پر اس کے لئے موزوں ہے: 1) موٹی اسٹیل پلیٹوں (عام 35 ملی میٹر) ، سٹینلیس سٹیل ، غیر - فیرس دھاتیں (جیسے ، ایئر کنڈیشنر فن کی موت) کے لئے اسٹیمپنگ مر جاتی ہے۔ 2) ڈرائنگ کی موت (بشمول سٹینلیس سٹیل ڈرائنگ کی موت) ؛ 3) سرد اخراج کی موت (0.5 ملی میٹر + 304 بہترین نتائج کے ساتھ اسٹینلیس سٹیل کے سرد اخراج کے لئے DC53 کی جگہ لے رہی ہے) ؛ 4) بڑے پیمانے پر اسٹیمپنگ ٹیمپلیٹس جس میں اعلی جہتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. ڈائی اجزاء کا عقلی جعلی اور گرمی کا علاج

ڈائی میٹریل (یہاں تک کہ ایک ہی مادی گریڈ کے لئے بھی) کا مناسب جعل سازی اور گرمی کا علاج استحکام کو بہتر بنانے کی کلید ہے۔ بجھانے کے دوران زیادہ گرمی سے ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ ہوتا ہے ، اور ٹھنڈک کے دوران اخترتی/کریکنگ کا سبب بنتا ہے ، استحکام کو کم کرتا ہے۔ گرمی کے علاج کے عمل پر سخت کنٹرول لازمی ہے۔

ٹولوکس میٹریل پہلے سے - سخت بجھائے ہوئے اور غص .ہ والے اسٹیل ہیں جو اسٹیل مل کے ذریعہ براہ راست فراہم کی جاتی ہیں ، جس سے اضافی گرمی کے علاج کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ مناسب سطح کے علاج (جیسے ، نائٹرائڈنگ) کے ساتھ مل کر ، ٹولوکس سبسٹریٹ کی اعلی سختی اور سطح کی پرت کی اعلی سختی بہترین کارکردگی کو حاصل کرتی ہےe.

4. عقلی مینوفیکچرنگ کے عمل اور صحت سے متعلق یقین دہانی

ڈائی مشینی کی درستگی استحکام کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔ خالی ہونے میں اسمبلی کی ناہموار کلیئرنس اکثر مرنے والے نقصان کا سبب بنتی ہے۔ کم سطح کی تکمیل بھی استحکام کو کم کرتی ہے۔

اہم صحت سے متعلق تقاضوں میں شامل ہیں: سوراخ پچ کی درستگی ، اسمبلی کے دوران فکسنگ پلیٹ سپورٹ سطح پر مکے کی کھدائی ، یکساں ڈائی اسپیسنگ ، اور گائیڈ جھاڑیوں/کالموں کی درستگی کی رہنمائی۔ اعلی مینوفیکچرنگ/اسمبلی صحت سے متعلق اور سطح ختم گریڈ براہ راست استحکام کو بہتر بناتا ہے۔